產(chǎn)品展示
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HG-909 全自動(dòng)3D墻貼成型機(jī)
設(shè)備規(guī)格:630*1900/2400mm,730*1900/2400mm可根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸定制。
整機(jī)簡(jiǎn)介:
通過(guò)PLC程序?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)模式;人機(jī)界面輔助實(shí)現(xiàn)可視化操作,整機(jī)采用全自動(dòng)化流水線形式,自動(dòng)快速進(jìn)料熱壓成型并自動(dòng)收料打卷,使得整機(jī)操作簡(jiǎn)單、易學(xué)易用、生產(chǎn)高效且安全。
機(jī)械配置:
自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能精準(zhǔn)的控制送料距離的長(zhǎng)短?刂齐姎庠骷捎脟(guó)內(nèi)大品牌和國(guó)際品牌集成;自制核心部件采用精密CNC加工中心完成;鈑金做到封閉效果,簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高,工人操作快捷舒適,可以坐、站,也可以任意行走。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
整機(jī)采用全自動(dòng)化流水式作業(yè);操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用;生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠;不但改善了工作環(huán)境, 主要是大大提高了生產(chǎn)效率,并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工,提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
設(shè)備特點(diǎn):
1、本機(jī)采用四缸四柱自動(dòng)平衡結(jié)構(gòu),進(jìn)口液壓系統(tǒng),保證每一個(gè)位置保壓成型精度±0.1mm。
2、沖壓板上頂時(shí)在接觸材料8mm前自動(dòng)緩速,兩級(jí)柔性保溫加壓,使材料成型效果更好。
3、微電腦調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),模具深度設(shè)定及上升沖程,均于屏幕上觸控,大大提高壓力穩(wěn)定性,具備自我監(jiān)測(cè)功能,操作簡(jiǎn)單快捷,可根據(jù)工作所需模具形 態(tài)進(jìn)行多組記憶存儲(chǔ),更換模具時(shí),可不必再重新進(jìn)行模具設(shè)定。
4、伺服同步自動(dòng)放料-自動(dòng)熱壓成型-自動(dòng)收卷系統(tǒng),人機(jī)界面、PLC可編程式控制,伺服電機(jī)連接PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)可達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤差,適合卷材 大批量的加溫成型,省工省料。
5、液壓系統(tǒng)采用臺(tái)灣,日本電器配套,省電,噪音小,操作簡(jiǎn)單,高效發(fā)揮工作效率。
6、三段溫控烘箱加溫軟化部分采用電熱箱加溫,變頻器控制風(fēng)機(jī)熱風(fēng)循環(huán)加溫,效果更佳。
7、送料部分采用伺服控制,針板刺住材料送料,以防材料加溫時(shí)變形嚴(yán)重。
8、本機(jī)器表面均采用靜電噴涂,不采用傳統(tǒng)噴漆。
9、可按客戶產(chǎn)品大小定制。